激光切割的市場分析，激光切割機配備空壓機相關介紹：
激光切割設備在智能裝備制造環(huán)節(jié)中必不可少，也是中國制造走向高端化、智能化的關鍵角色之一。目前激光切割技術的新市場朝著超高精度作業(yè)領域發(fā)展，激光切割的切口寬窄度和切口表面粗糙度等控制精度更高。根據(jù)《2021中國激光產業(yè)發(fā)展報告》顯示，2020年預計激光切割市場規(guī)模(含鈑金切割、精密切割、其他非金屬材料切割等)達到263億元，同比增長2.4%，預計2021年總體市場規(guī)模達將超300億元。
隨著國內經(jīng)濟復蘇，傳統(tǒng)制造業(yè)技術更新升級，各行各業(yè)對激光切割設備的需求不斷提高，激光切割工藝初步取代傳統(tǒng)切割技術成為主流工藝。如今的激光切割機能夠以更高的速度、精度及更優(yōu)的質量對包括汽車、航空航天、造船、醫(yī)療保健、塑料、電氣和電子、紡織品、木工、廚具等在內不計其數(shù)的零部件產品進行高效加工。
空氣壓縮機在激光切割領域的應用
激光切割機能夠應對各種材質和復雜形狀的切割要求，除了需要能夠提供高能量的激光器以外，輔助氣體是完成切割過程不可或缺的物質。輔助氣體主要作用有：
助燃——提高切割的效率;散熱——防止材料硬化;吹掃——帶壓氣體將熔化的金屬熔渣吹掉，防止灰塵堵塞激光噴嘴，并保護聚焦透鏡等光學元器件。
用于激光切割的輔助氣體主要有氧氣(O2)、氮氣(N2)和壓縮空氣(Compressed Air)三種。經(jīng)濟實惠的壓縮空氣成為大多激光切割企業(yè)的配套輔助氣體。
氮氣（N2）：采用氮氣作為輔助氣體切割時，氮氣會在熔化的金屬周圍形成保護氛圍，防止材料被氧化，避免氧化膜的形成，實現(xiàn)無氧化切割。氮氣切割的氮氣消耗量比氧氣大數(shù)倍，切割成本要高于氧氣切割。
氧氣（O2）：氧氣與鐵元素的化學反應熱促進金屬吸熱熔化，可以大幅度提高切割效率，實現(xiàn)更厚材料的切割，明顯提高激光切割機的加工能力。由于氧氣緣故，在切斷面容易產生材料淬火反應，影響后續(xù)加工。
壓縮空氣：壓縮空氣可以用空氣壓縮機直接提供，相對于氧氣和氮氣要容易獲得，價格非常便宜。切割能力與氮氣接近，空氣切割效率略高于氮氣切割。壓縮空氣替代氮氣切割是最經(jīng)濟實用的選擇。
簡單理解一下，就是說用氧氣速度快，但品質差(主要是說存在氧化層)。用氮氣雖然品質好，但是速度最慢。壓縮空氣切割速度比氮氣保護的速度快，而切割品質呢，又比氧氣切割的方式好。舉個例子，氮氣市場價格大約1.5元/m3左右。而壓縮空氣每立方的成本大約在0.1~0.2元之間，僅僅是使用氮氣成本的零頭。
捷豹激光切割專用空壓機
激光切割行業(yè)所需的壓縮空氣工作壓力需要1.0-1.5MPa(主要取決于激光功率)，然而目前這些行業(yè)普遍使用的是螺桿機、儲氣罐、冷干機、精密過濾器分開布置的空壓站系統(tǒng)。傳統(tǒng)的空壓站占地面積大，移動不方便，這無疑增加了企業(yè)的生產成本。針對上述問題，捷豹為激光切割行業(yè)量身定制永磁冷干螺桿一體機！
捷豹LS一體式集成系列
捷豹LS系列采用高壓機專用主機，專門為高壓機鑄造的特殊排氣口主機殼體。同時為了保證運行的穩(wěn)定，選用高壓專用軸承。專為激光高壓機行業(yè)設計的特殊油桶內丹結構及高壓油分，提高油氣分離桶初分離效果。采用高級精密過濾器，保證輸出氣體純凈度，提高成品質量。同時，永磁變頻能源節(jié)省可高達50%!
眾所周知，壓縮空氣含有20%的氧氣，氧氣中含有水和油。如果沒有處理干凈，高壓噴射到激光切割頭的保護鏡面上，就會嚴重影響激光束的傳輸，使焦點分散，造成產品切不透，產品作廢。超大功率的激光切割機也有可能燒壞激光頭。
捷豹LS系列內置最新款FC冷干機，有效解決油水對激光切割機的影響。
冷干機總成特點有：
1、整體采用鋁合金制造，避免銅管銹蝕產生雜質影響出口空氣品質，抗氧化性更強、延長使用期限，減少堵塞。
2、預冷蒸發(fā)器分離器三位一體，結構緊湊，減少占用空間。
3、熱交換使用板翅式，比原來列管式交換效率高許多。
4、預冷蒸發(fā)器內部通過折流分離、濾網(wǎng)過濾組合，多道工序，保證壓縮空氣中的液態(tài)水高效分離，防止水分二次蒸發(fā)，有效降低出口空氣的壓力露點。
5、采用鋁翅片式總成，不屬于壓力容器，無需報特種設備監(jiān)督檢查。
捷豹LS系列猶如一臺“移動式超級空壓站”，內置最新FC冷凍式干燥機+高效精密過濾器=干燥潔凈的壓縮空氣，保障用戶終端勇氣質量，為用戶提高生產效率，強大的節(jié)能特點，為用戶大幅度減少生產成本。
在對空氣品質極為嚴格的激光切割行業(yè)中能夠有效穩(wěn)定生產，讓客戶無后顧之憂。
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